Kriteriji za primjenu i odabir samo-podmazivanja ležajeva u građevinskim strojevima

Građevinski strojevi djeluju u ekstremnim okruženjima karakteriziranim velikim udarnim opterećenjima, teškim prašinama i vlažnim, blatnjavim uvjetima. Tradicionalni ležajevi često ne uspijevaju zbog gubitka masnoće, zaplijenjenja uzrokovanih onečišćenjem i ubrzanog trošenja, značajno smanjujući dostupnost opreme. Podaci za samo-podmazivanje, poznati po radu bez održavanja, otpornosti na onečišćenje i izdržljivosti utjecaja, postaju standardne komponente u bagerima, utovarivačima i drugoj teskoj opremi.

1. Tipične primjene u građevinskim strojevima

1.1 Ubacivanje bagera i zglobovi za procvat

l Podrška za uginule prstena: Veliki ležeri za uginu (> promjer 2 m) koriste grafitne ležajeve na bakrenim bakrama kako biste izdržali aksijalna opterećenja do 300 tona. SANY testovi teških industrija pokazuju da je, nakon 2.000 sati kontinuiranog rada u blatnim uvjetima, trošenje samo 0,08 mm-70% duže od ležajeva podmazanih masnoćom.

l Točke artikulacije procvata: Visoko-kromijski čelični samo-pod-podmazivači podnose vršna opterećenja udara većim od 80 MPa tijekom iskopavanja. Pretpostavljanje Komatsu bagera smanjilo je godišnje održavanje zgloba zgloba sa 8 puta na 1 put.

1.2 Sustavi za prijenos utovarivača

l Prijenos Potisni ležajevi : Kompozitni ležajevi ojačani PTFE-om održavaju stabilan koeficijent trenja od 0,05–0,08 u čestim uvjetima premještanja prijenosa. Testovi na utovarivaču od 5 tona Liugong pokazali su 3% poboljšanje učinkovitosti prijenosa i 5% smanjenja potrošnje goriva.

l Diferencijalne planetarne osovine zupčanika: Metalno podmazivanje na bazi metala (čelični stražnji bakreni prah sinterirani sloj) podnose površinske pritiske do 50 MPa. Studije slučaja gusjenice pokazuju da se, u okruženjima pješčanog ulja, život proteže na 8.000 sati - dvostruko onima konvencionalnih rješenja.

1.3 BOLLDOZER PRAZNICA

l Ležajevi valjka: inženjering meso s samo-podlozi na bazi plastike (npr. Peek ugljična vlakna) odupiru se uronjenju blata i udarcu šljunka. Testovi na SHANTUI -ovom SD22 buldožeru pokazuju da se ciklusi zamjene valjka u tragovima povećali sa 1.200 na 3000 sati, smanjujući troškove održavanja za 60%.

l Mehanizmi za prilagodbu praznog hoda: Ležajevi od nehrđajućeg čelika s grafitom pokazuju godišnju brzinu korozije <0,005 mm u kiselom/alkalnom tlu. Pokus afričkog rudnika XCMG pokazala su dvije godine operacije bez neuspjeha.

1.4 Teleskopski sustavi za procvat kamiona

l Ležajevi klizača: Ultra-visoka molekularna masa polietilen (UHMWPE) ležajevi smanjuju koeficijente trenja na 0,1. Testovi na Zoomlion-ovoj dizalici od 100 tona poboljšali su glatkoću teleskopiranja za 40% i smanjili fluktuacije tlaka cilindra za 25%.

l Kućišta vitla: samo-podmaziva sferne ravnice (npr. GE60ES) izdržavaju dinamička opterećenja od 120 kN pri neusklađivanju 15 °. Liebherr studije slučaja pokazuju 3X poboljšanje otpornosti na habanje.

2. Kriteriji za odabir ključa i tehničke specifikacije

2.1 Otpornost za onečišćenje i dizajn brtvljenja

l Gradilišta često prelaze 50 mg/m³ koncentracije prašine, što zahtijeva ležajeve s brtvama usana za labirint ili PTFE.

l Testiranje treće strane pokazuje da samo-podmaziva ležaja s integriranim brtvama smanjuju unutarnju kontaminaciju za 95% (1/20. Ležaja otvorenog tipa) nakon 500 sati u ISO 12103-A3 testovima prašine.

2.2 Utjecaj otpornosti i čvrstoća umora

l Po ISO 4378-1, ležajevi građevinskih strojeva moraju proći ≥10⁷ testovi ciklusa udara (± 30% fluktuacije opterećenja).

l Volvo testovi za građevinsku opremu pokazuju da bakreni prašak s čeličnim prahom sinteriranim ležajevima postiže 8 milijuna ciklusa umora bez pucanja na 2.000 udara/minute.

2.3 Prilagodljivost temperature

2.4 podudaranje opterećenja i brzine

l Niske brzine, teški opterećenje (npr. Buldožerske oštrice): sinterirani ležajevi na bakrenim bakrama s ocjenom površinskog tlaka ≥80 MPa (kompatibilan s ASTM B438).

l Oscilacija velike brzine (npr. Cilindri kanti bagera): ležajevi na bazi POM-a omogućuju oscilacijske frekvencije do 30 ciklusa/minute (50% veće od metalnih ležajeva).

2,5 Procjena ekonomičnosti

Izvješće o tržištu globalnih građevinskih strojeva 2023. ukazuje na to ležajevi bez ulja Smanjite ukupne troškove za 18–25% u usporedbi s konvencionalnim rješenjima:

l CATERPILLAR D6 BULLDOZER Godišnji troškovi održavanja pali su sa 12.000 do8.500.

l SANY SY215 VRIJEME ZA ZAPOSNOSNO VRIJEME SNAČENO SMENJENO sa 4 sata na 1,5 sata.

3. Trendovi u industriji i preporuke za odabir

3.1 Tehnološke granice

l Prevlaci za samoizlječenje: EP15 Prevlake po GGB-u sa sjedištem u Velikoj Britaniji, podmažući filmove na istrošenim područjima, produžujući vijek trajanja od 30%.

l Lagani dizajni: Kompozitni ležajevi ojačani ugljičnim vlaknima 60% su lakši od čeličnih ekvivalenta i koriste se u zračnim radnim sustavima.

3.2 Praktični savjeti za odabir

l Prioritet proizvodima certificirani ISO 4378 (ispitivanje kliznog ležaja) i GB/T 2889 (standardi ležaja građevinskih strojeva).

l Ležajevi građevinskih strojeva zahtijevaju 0,1–0,3 mm termičke proširivanja (izračunato na temelju CTE podudaranja).

l Zatražite izvješća o kompozitnim testnim ispitivanjima u uranjanju od blata (po mogućnosti, uključujući 500-satni sol sprej 2 milijuna ispitivanja).

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. Specijalizirao se za samo-podmazivanje ležaja i proizvodnju i proizvodnju više od desetljeća, s jakom korisničkom bazom i povjerenjem u sektor građevinskih strojeva. Za upite kontaktirajte: [email protected] .