Koji su pokušaji primjene samo-podmazivanja ležajeva u poljima u nastajanju?

S karakteristikama bez održavanja, niskog trenja, otpornosti na visoku temperaturu i dugog vijeka, samo-podmaziva se postupno širi iz tradicionalnih industrijskih polja (poput proizvodnje strojeva, automobila itd.) Na polja u nastajanju. S napretkom znanosti i tehnologije i nadogradnjom tržišne potražnje, pokušaji primjene samo-podmaziva ležajevi U novoj energiji, roboti, zrakoplovstvo, medicinsku opremu i druga polja se povećavaju, pokazujući veliki razvojni potencijal.

I. Pokušaji prijave u novim poljima
1. Novo polje energetskog vozila
Scenariji prijave:
-Električni pogonski sustav: koristi se u ključnim dijelovima kao što su ležajevi motora i osovine zupčanika reduktora, koje trebaju izdržati velike brzine (do 20 000 o / min) i čestih pokretanja i zaustavljanja.
-Battery Sustav za hlađenje: ležajevi pumpe za hlađenje koje rade u okruženjima s visokom temperaturom (80-120 ℃) ​​moraju dugo biti bez održavanja.
Tehnički proboji:
-Dizajn svjetlosti: Dlazi koji sadrže bakar na bakru koji sadrže grafit ili PTFE proizvode se postupkom metalurgije u prahu, koji smanjuje težinu za 30% uz održavanje visokog opterećenja (statičko opterećenje do 200 MPa).
-Visele temperaturne otpornosti: Korištenje novih kompozitnih materijala (poput bakra-grafena), koeficijent trenja je stabilan na 0,08-0,12 na 120 ° C, a radni vijek se proširuje na dvostruko više od tradicionalnih ležajeva.
Spis:
Motorni ležajevi Tesla Model 3 koriste bakrene rukave samo-podmazivanja kako bi smanjili rizik od onečišćenja maziva i poboljšali motoričku učinkovitost (učinkovitost veća od 95%).

2. Robotika i inteligentna proizvodnja
Scenariji prijave:
-Polaborativni robotni spojevi: zahtijevaju visoku preciznost (točnost ponavljanja pozicioniranja ± 0,02 mm), nisko trenje (koeficijent trenja ≤0,1) i tihi rad.
-Industrijski vodiči robota: dugoročno bez održavanja u prašnjavim i visokim humidnosti.
Tehnološki proboji:
-Sloj podmazivanja: sloj podmazivanja koji sadrži MOS₂ nastaje na površini ležaja putem tehnologije laserskog obloga, a koeficijent trenja smanjuje se na 0,05, a buka ≤45 dB.
-Inteligentna integracija: Ugrađeni senzori nadziru status habanja ležajeva kako bi se postiglo prediktivno održavanje (stopa neuspjeha smanjena za 40%).
Spis:
ABB-ov kolaborativni robot Yumi koristi sferne ležajeve samo-podmazivanja, koji ne zahtijevaju vanjska maziva i pogodni su za čista okruženja radionice.

3. Zrakoplovno polje
Scenariji prijave:
-Satelitski mehanizam implementacije: ležajevi koji rade u vakuumu i ekstremnim temperaturnim razlikama (-150 ℃ do 120 ℃) ​​zahtijevaju nulti isparljivo zagađenje.
-Aircraft za slijetanje: Dugotrajno podmazivanje pod velikim udarnim opterećenjima (dinamičko opterećenje ≥500 kN).
Tehnološki proboj:
Materijali razreda: Koristi se bakreni kompozitni materijali disulfida, a koeficijent trenja je stabilan ispod 0,1 u vakuumskom okruženju, a hlapljivi sadržaj je <1 ppm.
-Dizajn otpornosti na kod: Ležajevi gradijenskog materijala proizvode se kroz proces centrifugalnog lijevanja, a vijek umora povećava se na 3 puta veći od tradicionalnih ležajeva.
Spis:
Mehanizam implementacije solarne ploče SpaceX Starlink satelit koristi samo-podmaziva ležajevi kako bi se osigurao pouzdan rad u svemirskom okruženju.

4. Polje medicinskih uređaja
Scenariji prijave:
-Posovina pogona robota: Biokompatibilni materijali (kao što su samo-pod-podmaziva ležišta na bazi legure od titana) i ultra-nisko trenje (koeficijent trenja ≤ 0,08).
-MRI ležajevi opreme: Nema metalnih smetnji u jakom okruženju magnetskog polja, koriste se samo-podlozi za keramiku.
Tehnološki proboji:
-Biokompatibilni premaz: sloj podmazivanja koji sadrži DLC (dijamantski ugljik) priprema se tehnologijom PVD (fizičko taloženje pare), a koeficijent trenja je nizak od 0,06.
-Non-magnetski materijali: magnetska osjetljivost keramičkih ležajeva cirkonija manja je od 1 × 10⁻⁶, što je u potpunosti kompatibilno s MRI okolinom.
Spis:
Robotski zglobovi kirurškog robota DA Vinci koriste samo-pod-podmazivanje na bazi titana kako bi zadovoljili čistoću i precizni zahtjevi medicinskog stupnja.

5. Polje za obnovljivu energiju
Scenariji prijave:
-Wind Sustav nagiba turbine: dugoročno održavanje u spreju soli i okruženja visoke vlage (vlaga> 90%).
- Uređaj za proizvodnju energije valova: Podvodni ležajevi moraju biti otporni na koroziju (test spreja za sol ≥ 1000 sati) i otporan na biološku pričvršćivanje.
Tehnološki proboji:
-Prevlačenje otporan na koroziju: Prskanje plazme al₂o₃-Tio₂ kompozitni premaz koristi se za poboljšanje otpornosti na raspršivanje soli na više od 2000 sati.
- Dizajn samočišćenja: Bionski dizajn mikrostrukture površine ležaja (poput teksture kože morskog psa) smanjuje brzinu pričvršćivanja morskih organizama za više od 50%.
Spis:
Promjenjivi nagib SIEMENS Gamessa vjetroagregata na moru prihvaća samo-podmazivane bakrene rukave s dizajnerskim vijekom od 25 godina i smanjenjem troškova održavanja od 60%.

Ii. Budući izgledi i trendovi
1. Trendovi razvoja tehnologije
- Materijalna inovacija: Očekuje se da će primjena novih materijala za podmazivanje kao što su grafen i nano-molibdenski disulfid smanjiti koeficijent trenja na ispod 0,03.
- Inteligencija: Integrirajte IoT senzore za praćenje statusa temperature, vibracija i habanja u stvarnom vremenu kako bi se postiglo "inteligentno samo-podmazivanje".
-Zelena proizvodnja: razvoj ekološki prihvatljivih materijala bez olova i bez olova (poput legura sa sjedištem u bizmutu) u skladu s ROHS-om i propisima dosega.

2. Izgledi na tržištu
- Veličina tržišta: Prema Grand View Research-u, globalno tržište samo-podmazivanja imat će složenu godišnju stopu rasta (CAGR) od 6,5% od 2023. do 2030. godine, a veličina tržišta će u 2030. preći 5 milijardi USD.
- Ključna područja: Nova energetska vozila (30%), roboti (25%) i obnovljiva energija (20%) postat će glavne točke rasta.

3. Izazovi i odgovori
- Prilagodba ekstremnih okoliša: Za scenarije su potrebni daljnji proboji materijala kao što su nuklearni reaktori (otpornost na zračenje) i istraživanje dubokog prostora (ultra-niska temperatura).
-Kontrola troškova: smanjite troškove za 20-30% kroz veliku proizvodnju (poput procesa kontinuiranog lijevanja).
Primjena samo-podmazivanja ležajeva u novim poljima nije samo odraz tehnološke nadogradnje, već i rezultat duboke integracije industrijske potražnje i znanosti o materijalima. Uz proboj novih materijala i novih procesa, njegovi će se scenariji prijave dodatno proširiti, postajući "skriveni prvak" proizvodnje visokog razreda. Za kupce odabir vodećih dobavljača (kao što je Mingxu Machinery) izravno će poboljšati konkurentnost proizvoda i brzinu odgovora na tržištu.

O Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd., vodeća je tvrtka u području samo-podmazivanja ležajeva, usredotočujući se na istraživanje i razvoj i proizvodnju visokih performansi bakarnih samo-podmazivanja ležajeva. Proizvodi tvrtke uspješno su primijenjeni na polja u nastajanju kao što su novi motori energetskih vozila, industrijski robotski spojevi i varijabilni sustavi varijabilnih snaga na moru, te su prošli certifikat ISO 9001.
Osnovne prednosti:
-Pomizirana rješenja: možemo pružiti optimizaciju formule materijala (poput dodavanja grafena) i posebnih procesa premaza prema potrebama kupca i precizno proizvode proizvode prema crtežima kupca.
-Tehnički rezervi: Prošao je ISO certifikat i ima više od 10 patenata.
-Dalivery Vrijeme: 15 ~ 20 radnih dana od datuma narudžbe.
-Usmjereni slučaj: Omogućite motorne ležajeve vodećoj tvrtki za nove energetske vozile kako bi se povećala učinkovitost sustava električnog pogona na 96,5%.
U budućnosti će Mingxu Machinery nastaviti produbiti svoje korijene u poljima u nastajanju i promicati razvoj tehnologije samo-podmazivanja u učinkovitijem i inteligentnijom smjeru.