Primjena samo-podmazivanja ležajeva u preuređivanju strojeva za lijevanje matrice

U preuređivanju strojeva za lijevanje diela, primjena samo-podmaziva ležajevi Nudi brojne prednosti. Sljedeće opisuje specifične scenarije aplikacije:::::::::::::::::::

1. Radne karakteristike strojeva za lijevanje i probleme s postojećim ležajevima

Radne karakteristike strojeva za lijevanje diela

Visokotemperaturno okruženje : Tijekom postupka lijevanja, rastopljeni metal se ubrizgava u šupljinu kalupa, stvarajući značajnu količinu topline i podižući temperaturu oko nekih ključnih komponenti stroja za lijevanje matrice. Na primjer, temperature u blizini sustava ubrizgavanja često mogu doseći nekoliko stotina stupnjeva Celzija.

Operacija visokog opterećenja : Strojevi za lijevanje mora nanijeti znatan pritisak kako bi se osiguralo da rastaljeni metal u potpunosti ispunjava šupljinu kalupa, podvrgavajući svoje komponente ogromnim radijalnim i aksijalnim opterećenjima. Na primjer, mehanizam stezanja mora nositi težinu kalupa i silu stezanja tijekom procesa zatvaranja i otvaranja.

Česte kretanje : Mnoge komponente strojeva za lijevanje matrice, poput šipke za ubrizgavanje i pokretanja ploča, podvrgavaju se čestim pokretnim pokretima, što dovodi do brzog trošenja tradicionalnih ležajeva.

Pitanja s postojećim ležajevima

Poteškoće s podmazivanjem : U okruženjima s visokim temperaturama tradicionalne masti za podmazivanje imaju tendenciju da se isušuju i rasipaju, što rezultira neuspjehom podmazivanja. Nadalje, složena unutarnja struktura strojeva za lijevanje matrice čini izazovno obavljati redovito ručno podmazivanje na nekim ležajevima.

Jaka nošenje : Zbog velikog opterećenja i čestih pokreta, tradicionalni ležajevi se brzo istroše, što utječe na preciznost stroja za lijevanje i povećavajući troškove održavanja i stanke.

2. Prednosti samo-podmazivanja ležajeva

Samo-podmaziva performanse

Smanjeno opterećenje održavanja : Samo-podmaziva ležaja su ugrađeni u čvrsta maziva kao što su grafit i politetrafluoroetilen (PTFE). Ova čvrsta maziva automatski se oslobađaju na površinu trenja tijekom rada ležaja, tvoreći podmazivanje filma i eliminirajući potrebu za vanjskim dodavanjem masti, značajno smanjujući radno opterećenje održavanja.

Prilagodljivost složenim radnim uvjetima : Samo-podmaziva ležajevi održavaju dobre performanse podmazivanja čak i u okruženjima s visokim temperaturama na koje se susreću u strojevima za lijevanje. Na primjer, samo-podmaziva ležaja koji sadrže grafit ostaju stabilni na visokim temperaturama, pružajući kontinuirano podmazivanje ležajeva.

Nositi otpor

Prošireni život : Kombinacija čvrstih maziva i materijala za matrice u samo-podmazivanim ležajevima učinkovito smanjuje koeficijent trenja i habanje. U usporedbi s tradicionalnim ležajevima, njihova stopa trošenja može se smanjiti za 30% do 60%, značajno produžujući radni vijek ležajeva i smanjujući učestalost zamjene opreme.

Održana preciznost opreme : S smanjenim trošenjem, ključne komponente stroja za lijevanje matrice mogu održavati visoku preciznost tijekom dužeg razdoblja, osiguravajući stabilnu kvalitetu proizvoda od lijevanja.

Kapacitet visokog opterećenja

Prilagodljivost visokim opterećenjima u strojevima za lijevanje diela : Matrični materijali samo-podmazivača obično posjeduju visoku čvrstoću, omogućujući im da izdrže ogromna radijalna i aksijalna opterećenja generirana tijekom rada stroja za lijevanje. Na primjer, neki samo-podmazivni ležajevi s matricom bakrene legure mogu postići visoke vrijednosti čvrstoće tlaka, udovoljavajući opterećenim zahtjevima komponenti kao što je mehanizam stezanja u strojevima za lijevanje.

3. Posebna područja primjene

Sistem ubrizgavanja

Ležajevi šipki za ubrizgavanje : Šipka za ubrizgavanje podvrgava se čestim pokretnim pokretima i podvrgnuta je visokom tlaku tijekom postupka lijevanja. Upotreba samo-podmazivanja ležaja osigurava glatko kretanje šipke za ubrizgavanje, smanjuje trenje i habanje te poboljšava točnost i učinkovitost ubrizgavanja.

Ležajevi cilindra za ubrizgavanje : Ležajevi unutar cilindra za ubrizgavanje, kada se koriste samo-podmaziva ležajevi, mogu djelovati stabilno u uvjetima visoke temperature i visokog tlaka, osiguravajući normalan rad cilindra ubrizgavanja i izbjegavanje nestabilnosti ubrizgavanja uzrokovano kvarovima ležaja.

Sistem stezanja

Vodeni ležajevi za pomicanje i fiksne ploče : Tijekom procesa zatvaranja i otvaranja, vodeći ležajevi između pokretnih i fiksnih ploča moraju nositi težinu kalupa i sile stezanja, istovremeno osiguravajući precizno kretanje ploča. Podaci za samo-podmazivanje pružaju dobre smjernice i podršku uz smanjenje habanja, osiguravajući preciznost stezanja.

Podešavanje mehanizma ležajeva : Mehanizam za podešavanje koristi se za podešavanje debljine kalupa. Primjena samo-podmazivanja ležajeva u njegovim ležajevima olakšava operacije podešavanja i omogućava mehanizam da izdrži određena aksijalna opterećenja tijekom postupka lijevanja, osiguravajući stabilnost mehanizma za podešavanje.

4. Mjere opreza tijekom postupka preuređivanja

Odabir ležaja

Podudaranje na temelju radnih uvjeta : Potrebno je odabrati odgovarajuću vrstu samo-podmazivnog ležaja na temelju faktora kao što su radna temperatura, magnituda opterećenja i brzina pokreta na različitim mjestima stroja za lijevanje mašine. Na primjer, za ležajeve u visokotemperaturnim područjima mogu se odabrati grafitno-invalirani samo-podmazivački ležajevi s boljim otpornošću na visoku temperaturu; Za lokacije s velikim opterećenjima treba odabrati modele ležaja s velikim opterećenim kapacitetom.

Odgovarajuća dimenzijska preciznost : Osigurajte da se dimenzije samo-podmazivanih ležajeva precizno podudaraju s onim u originalnim položajima ležaja u stroju za lijevanje dieka, uključujući unutarnji promjer, vanjski promjer i duljinu, kako bi se izbjegle labave ili uske instalacije.

Zahtjevi za instalaciju

Okoliš čistog instalacije : Tijekom ugradnje samo-podmazivnih ležajeva, osigurajte da su položaji ugradnje ležaja u stroju za iscrpljivanje čistih kako bi se spriječilo da nečistoće uđu u ležajeve i utječu na njihove performanse.

Ispravna metoda instalacije : Slijedite upute za instalaciju za samo-podmazivanje ležajeva kako biste izbjegli oštećenje ležajeva s prekomjernim silama ugradnje. Za smetnje-fit ležajeve, za ugradnju mogu se koristiti odgovarajuće metode grijanja ili hlađenja kako bi se osiguralo da ležajevi pravilno sjede bez oštećenja.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd., bavio se istraživanjima, razvojem i proizvodnjom komponenti bakrenih legura i samo-podlozicom više od desetljeća, s velikim iskustvom proizvodnje i tehnološkim akumulacijama. Za bilo koji proizvod ili tehničke upite, slobodno nas kontaktirajte na [email protected] .