I. Tehnička pozadina i inovacijska vrijednost suradnje
Kao temeljni dobavljač samo-podmazivih ležajeva i grafitnih bakrenih čahura, Zhejiang Mingxu je svoju patentiranu tehnologiju za obradu komponenti za obradu mesinga proširio na linije proizvoda temeljenih na bakra, baveći se dvije glavne točke boli u industriji:
l Grafitna zaštita od bakra na površinsku zaštitu: Tradicionalne metode stezanja uzrokuju oštećenje grafitnog sloja (stopa oštećenja> 15%), što utječe na performanse samo-podmazivanja (fluktuacija koeficijenta trenja> 30%).
l Deformacija tanke bakrene ploče: bakrene ploče debljine ≤ 1 mm pokazuju pogrešku ravnog žigosanja> 0,1 mm (GB/T 1184 Standard), što utječe na preciznost sastavljanja komponenti hladnjaka.
Ii. Osnovna tehnološka analiza i suradničke aplikacije proizvoda
1. Grafitna obrada bakra: Tehnologija zaštite sloja samo-podmazivanja
1.1 Fleksibilno stezanje tlaka gradijenta
Migracija kompozitne tehnologije sučelja gume:
l Patentirani zaštitni jastučići od gume (tvrdoća obale 60 ± 2) koriste se u psovkama bakrenog presadivanja, smanjujući kontaktni tlak s 28 MPa na 8 MPa i snižavajući brzinu oštećenja grafitnog sloja na 2% (SEM mikroskopsko promatranje).
l Uparen s preciznim pozicioniranjem putem vodećih osovina (501), koncentričnost unutarnjeg provrta održava se na ≤ 0,01 mm (ISO 1101 Standard), osiguravajući jednoliku distribuciju maziva.
1.2 suzbijanje vibracija i kontrola mikro oštećenja
Integracija tehnologije dinamičke stabilizacije sa bočnim pločama za povlačenje (6/7):
l Tijekom postupka kotrljanja bakra kotrljanja primjenjuje se bočna predna sila od 200 ± 10 N, zadržavajući ubrzanje vibracija za obradu ispod 0,5 g (ISO 10816-3).
l Vrijednost površinske hrapavosti RA stabilizirana je na 0,4 µM (tradicionalni proces RA = 1,6 µM), proširujući vijek trajanja ležaja na 8000 sati (testiran na terenu u industriji energije vjetra).
2. Visoka precizna obrada bakrenih ploča: optimizacija topologije protiv deformacije
2.1 Višesmjerni sustav fleksibilnog ograničenja
Uravnoteženi tlak s elastičnim sučeljima:
l Gumeni zaštitni jastučići prenose se u kalupe za ukidanje bakrenih ploča, poboljšavajući jednoličnost kontaktnog tlaka za 85% (testirano s filmovima osjetljivim na pritisak).
l Za bakrene ploče debljine 0,5 mm, pogreška ravnog je ≤ 0,02 mm/300 mm, udovoljavajući standardima AAU komponenta za toplotne sudopere od 5 g bazne stanice.
2.2 Integracija brzog sustava promjene modela
Modularni dizajn na temelju vijaka za zaključavanje (4):
l Vrijeme promjene kalupa bakrene ploče smanjeno je sa 45 minuta na 3 minute, prilagođavajući se širini ploče prebacujući između 300-1200 mm.
l Točnost pozicioniranja je ± 0,05 mm (VDI 3345 Standard), a stopa prinosa je povećana na 99,5%.
Iii. Ključna usporedba performansi i stvarni testni podaci
Scenarij prijave | Tradicionalni postupak | Patentirana tehnološka aplikacija | Učinak poboljšanja |
Brzina integriteta grafitnog sloja grafitnih bakrenih čahura | 85% | 98% | 13% |
Unutarnja koncentričnost bakrenih čahura | 0,03 mm | 0,01 mm | 67% precizno poboljšanje |
Ravna bakrenih ploča (0,5 mm) | 0,1 mm/300 mm | 0,02 mm/300 mm | 80% poboljšanje |
Model stabla bakrene ploče Promjena učinkovitosti | 45 minuta/vrijeme | 3 minute/vrijeme | 1400% poboljšanja učinkovitosti |
Iv. Tipični slučajevi primjene
4.1 Grafitni bakreni čahuri za ležajeve nagiba vjetroagregata
Usvajanje fleksibilnih rješenja za suzbijanje vibracija:
l Prošao je DNV GL certifikat, održavajući koeficijent trenja od 0,08-0,12 na -30 ° C (ASTM D3702).
l Nema korozije nakon 1000 sati ispitivanja u spreju soli (ISO 9227), a masovno je proizvedeno za domaće vjetroagregate od 5 MW.
4.2 Bakrene pločice za uklanjanje topline baterije za nova energetska vozila
Primjena multi-smjerske tehnologije uravnoteženja tlaka:
l Ravna ≤ 0,05 mm/500 mm (CATL -ov Enterprise Standard CTP3.0).
l Toplinska vodljivost se stabilizira na 385 w/(m · k) ± 3%, podupirući zahtjeve raspršivanja topline 800 V visokonaponskih sustava brzog punjenja.
V. Proširenje tehnologije i industrijska vrijednost
Primjena linije unakrsnih proizvoda ove patentirane tehnološke matrice označava tri glavna proboja za Zhejiang Mingxu:
l Inženjering sučelja materijala: Fleksibilna tehnologija ograničenja štiti funkcionalne površine materijala temeljenih na bakra (grafitni slojevi/premazi).
l Precizni proizvodni sustav: uvodi točnost pozicioniranja mesinganih komponenti (± 0,01 mm) u masovnu proizvodnju bakrenih čahura/bakrenih ploča.
l Učinkovitost zelene proizvodnje: smanjuje vrijeme promjene modela za 93% i potrošnju energije za 28% (ISO 50001 certificirani podaci).
Ako želite saznati više, kontaktirajte Mingxu Machinery da biste dobili cjelovito izvješće o patentima: [email protected] .
Kontaktirajte nas